鋁合金熔化爐發布日期:2015-8-28 15:35:45 所屬分類:鋁合金系列 訪問統計:4314 鋁合金中熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效JN熔鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。 安徽大新工業爐有限公司【十多年經驗】Z業生產鋁合金熔化爐;服務熱線:13757257921 鋁合金熔化爐的簡單介紹
連續熔化爐是Z業為鋁合金鑄造行業設計制造的一種鋁合金快速熔解Z用爐。它具有熔解速度快、熱效率高、自動化程度高、安全、使用壽命長等優點。采用燃氣、電加熱
鋁合金熔化爐的詳細信息
設備:連續鋁合金熔化爐是Z業為鋁合金鑄造行業設計制造的一種鋁合金快速熔解Z用爐。它具有熔解速度快、熱效率高、自動化程度高、安全、使用壽命長等優點。采用燃氣、電加熱方式,爐本體由鋼板制成外殼、投料機構、出鋁液機構等組成,爐內襯由進口特種抗粘鋁耐火澆注料、高鋁磚、絕熱板、納米保溫板、陶瓷纖維板等多種材料合理地組成一個整體,并配以Z用的進口燃燒器和自動控制裝置,用于對投入爐內的鋁合金進行連續熔化作業。
2、燃燒系統
燃燒系統為本設備的關鍵部分之一,原裝進口的燃氣主燃燒器及日本橫井式的燃氣母火燃燒機組成。母火燃燒機用于主燃燒器的點火;燃氣主燃燒器是一種Z用于有色金屬熔化的燃燒器,其輻射能量大大高于普通燃燒器,可大幅度地提高爐子的熱效率,該燃燒器由控制盤上的溫度控制器配合空氣電動執行器、空氣\燃氣自動比例閥,根據爐內溫度情況自動比例輸出調整燃氣和空氣的比例,以有效做到JN省耗,提高爐子的熱利用率。整個點火程序與火焰檢測由德國KROM產的燃燒程序控制器控制。
3、投料系統
投料系統由投料架、投料塔、提升裝置、料車、爐蓋自動打開裝置和自動控制裝置組成,本系統主要用于鋁錠和回爐料的投入。整個系統由控制盤內的PLC可編程控制器配合限位開關,對整個投料過程進行自動控制。
4、氣動系統
本系統主要用于投料塔蓋和鋁液放出口的開啟、關閉,由壓縮空氣減壓閥、切換閥、氣缸和限位開關組成。
5、控制系統
本系統是熔解爐的中樞,以一臺日本三菱產的PLC可編程控制器為核心,集合燃氣壓力、空氣壓力、鋁液溫度、料塔溫度、鋁液液位、鋁液溫度、投料車位置等信號對整臺爐進行綜合控制。
二、開機方法
1、開機點檢項目:
(1)電路系統是否正常
(2)氣動系統運轉是否正常
(3)各管道是否暢通完好
2、開機啟動
(1)打開保持室爐門和熔解室爐門
(2)開啟燃氣總手動球閥,并確認燃氣壓力5-10KPa
(3)開啟控制箱電源,電源指示等亮
(4)啟動風機,并確認空氣壓力4-8KPa,風機啟動指示燈亮,正常啟動后,風機運轉指示燈亮
3、保持火焰點火方法
(1)把控制箱保持點火開關切到“入”位置,此時,保持自動點火。
(2)如點火成功,保持小火指示燈會亮;
(3)如點火不成功,異常指示燈會亮,并報警,此時需按下異常復位按扭,消除警報,再把保持點火開關切到“切”位置,間隔20秒后,再重復點火操作。
4、熔解1#2#火焰點火方法
(1)把控制箱熔解1#點火開關切到“入”位置,此時,熔解1#自動點火。
(2)如點火成功,熔解1#小火指示燈會亮;
(3)如點火不成功,異常指示燈會亮,并報警,此時需按下異常復位按扭,消除警報,再把熔解1#點火開關切到“切”位置,間隔20秒后,再重復點火操作。
(4)熔解1#點著后,再點熔解2#。
5、保持火焰熄火方法
把控制箱保持點火開關切到“切”位置即可。
6、熔解1#2#火焰熄火方法
把控制箱熔解1#2#點火開關切到“切”位置即可。
7、投料系統的操作比較簡單,控制盤上有手動、自動兩種運行狀態,手動狀態用于調整、檢查投料機構的性能,正常使用選擇自動運行狀態,確認料車架在低位置,將料車推入投料機內,關閉投料機門,按下“自動啟動”按鈕,開始自動上料。
注意事項:
(1)燃燒系統的各個閥已調節好,在點火與熄火時不需要去調節各個閥門。
(2)如需長時間不用熔爐,可把燃氣總手動球閥關閉。重新開啟時必須緩慢的打開,以防燃氣一下子把各閥門沖壞。禁止迅速打開總燃氣球閥。
(3)當投料機門有限位開關、爐蓋開啟設置有限位開關、液位檢測滿信號時,投料機被禁止運行。
三、控制盤操作說明
1、如前面所說,點火不成功時,異常警報指示燈會亮并報警。
查明原因后:(1)按下異常復位,此時異常警報解除。
(2)把點火控制開關旋轉至“切”。
然后再重復點火操作,注意,面板上的標識是相對應的,請查看清楚后相對應操作,以防操作失誤。
2、燃氣壓力或者空氣壓力異常時,各個壓力開關會動作,燃氣被切斷,壓力異常指示燈亮并報警。
查明原因后:(1)按下異常復位,此時異常警報解除。
然后再重復點火操作,注意,面板上的標識是相對應的,請查看清楚后相對應操作,以防操作失誤。
四、新爐烘烤說明、開爐溫升、停爐溫降
1、新爐烘烤曲線圖
初次使用作業時,爐體處于冷態、爐內澆注層尚未燒結,爐內有濕氣,如直接升溫作業會導致爐壁破裂,損壞耐火材料。為保護爐體耐火材料,延長爐子壽命,確保熔爐的正常作業,在初次使用投料前必須對爐子進行預熱烘烤。請務必按新爐升溫烘烤曲線圖進行操作使用,嚴禁新爐未經烘烤直接使用。
注意:以每小時25度調節上升到指定溫度時進行保溫,升溫時,前0-350度利用保持室燃燒的人煙氣加熱熔解室,350度以后開啟溶解室燃燒機,使得兩室的溫度同步烘烤。 上一產品:雙爐膛坩堝熔化爐 下一產品:CL鋁合金快速淬火爐 |
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